الصين Guangzhou Donoyo Chemical Co., Ltd أخبار الشركة

يشكّل تلوث البلاستيك تهديدات متعددة الأوجه للبيئة والمجتمع البشري: التلوث البصري: تتدهور النفايات البلاستيكية التي يتم التخلص منها من جاذبية المناظر الطبيعية والحضرية، مما يؤثر على السياحة ونوعية الحياة. التلوث البحري: تُضر النفايات البلاستيكية بالنظم الإيكولوجية البحرية، مما يؤدي إلى إصابة أو وفاة الأنواع المائية من خلال الإبتلاع أو التشابك. تلوث التربة: يمنع البلاستيك في الأراضي الزراعية نمو المحاصيل، ويقلل من خصوبة التربة، ويمكن أن يؤدي إلى التلوث السام. التعرض للبلاستيك الدقيق: تدخل جزيئات البلاستيك المتدهورة إلى السلسلة الغذائية ومصادر المياه، مما قد يؤثر على صحة الإنسان. لتخفيف هذه الآثار، يمكن للأفراد والمنظمات تبني ممارسات مستدامة مثل استخدام المنتجات القابلة لإعادة الاستخدام، ودعم التعبئة والتغليف الصديق للبيئة، والمشاركة في برامج إعادة التدوير،ورفع الوعي العام.

تكتسب البلاستيكات PCR شعبية في صناعة أدوات المطبخ حيث تتوافق العلامات التجارية مع السياسات الصديقة للبيئة وتفضيلات المستهلكين للمنتجات المستدامة.توفر هذه المواد بديلاً عملياً واقتصادياً لخيارات قابلة للتحلل الحيوي لمرة واحدة مثل PLAيتم استخدام حبوب PCR بشكل متزايد لتصنيع عناصر مثل حاويات الطعام والأواني وألواح القطع والأجهزة الصغيرة. فهي توفر استقرارًا موثوقًا في الإمدادات وفعالية التكلفة،وتخفيض البصمة البيئية مما يجعلها خيارًا مفضلًا للمصنعين الذين يهدفون إلى تلبية المتطلبات التشريعية وتوقعات المستهلكين دون المساس بالجودة أو الأداء.

يتم استرداد البلاستيك PCR (بعد إعادة تدوير المستهلك) من منتجات المستخدم النهائي مثل زجاجات المياه وحاويات الطعام والأجهزة الإلكترونية وأقراص القرص المضغوط.وإعادة المعالجة لتصبح حبيبات قابلة لإعادة الاستخدامعلى النقيض من ذلك، البلاستيك PIR (معاد تدويره ما بعد الصناعة) يأتي من الخردة التصنيعية بما في ذلك أنظمة الركاب والمنتجات غير الصلبة ونفايات الإنتاج التي يتم تدويرها مباشرة في المصنع.PIR عادة ما يكون أسهل في المعالجة بسبب تكوينه المعروف والحد الأدنى من التلوثفي حين أن كلاهما يدعم الاستدامة ، فإن PCR تعالج التحدي الأكبر للنفايات الاستهلاكية ، في حين أن PIR يحسن كفاءة الموارد الصناعية.

وقد دفعت الوعي المتزايد بتأثير تلوث البلاستيك على النظم الإيكولوجية وصحة الإنسان إلى بذل الجهود للحد من استهلاك البلاستيك.يشكّل التلوث البلاستيكي للمحيطات مصدر قلق كبير، وتشير التقديرات الحالية إلى أن 150 مليون طن من البلاستيك موجود في البيئات البحرية.في عام 2015 ، تم إضافة 8 ملايين طن سنوياً. بدون تدخل ، يمكن أن يزيد وزن البلاستيك عن الأسماك في المحيطات بحلول عام 2050. لمكافحة ذلك ، يفرض الاتحاد الأوروبي أنه بحلول عام 2025 ،يجب أن تحتوي المنتجات البلاستيكية على 25% على الأقل من محتوى PCRهذه السياسات تدفع العلامات التجارية إلى اعتماد مواد PCR ، ليس فقط للامتثال للوائح ولكن أيضًا لإظهار المسؤولية البيئية.يحفظ الموارد، يقلل من الاعتماد على الوقود الأحفوري العجوز، ويدعم الاقتصاد الدائري.

يتم تصنيف البلاستيك المعاد تدويره بناءً على نوع الراتنج والمصدر. تشمل الأنواع الرئيسية:   البولي إيثيلين منخفض الكثافة المعاد تدويره (LDPE): غالبًا ما يشتق من الأغشية البلاستيكية مثل أكياس البقالة، وتغليف المواد الغذائية، والبطانات، وأغشية المهاد الزراعية. عادة ما تكون هذه طبيعية أو ذات ألوان فاتحة وتتطلب الفرز قبل المعالجة.   البولي بروبيلين المعاد تدويره (PP): مصدره أشياء يومية مثل صناديق التخزين، والدلاء، والكراسي، والأكياس المنسوجة، وأشرطة التعبئة. يتم تقدير مادة PP لتعدد استخداماتها ومتانتها.   البولي إيثيلين تيرفثالات المعاد تدويره (PET): بشكل أساسي من حاويات المشروبات والأطعمة المستهلكة. مادة PET خفيفة الوزن ومقاومة للكسر وفعالة من حيث الطاقة لإعادة التدوير، مما يجعلها مثالية لإعادة الاستخدام في التعبئة والتغليف والمنسوجات والمزيد.   بلاستيك ABS المعاد تدويره: يتم استعادته عادة من أغلفة الأجهزة الإلكترونية والأجهزة المنزلية والمكونات الميكانيكية. يوفر قوة تأثير جيدة وتشطيبًا سطحيًا جيدًا، ومناسبًا للسلع المعمرة.

يشير البلاستيك PCR (بعد إعادة تدوير المستهلك) إلى المواد التي تم استردادها من المنتجات التي أنهت دورة حياتها ، مثل التعبئة والتغليف والأجهزة وأجزاء السيارات التي يستخدمها المستهلكون.على النقيضالبلاستيك PIR (معاد تدويره بعد الصناعة) يأتي من نفايات التصنيع بما في ذلك المنتجات غير المحددةوالمواد المعيبة التي تم إنشاؤها أثناء الإنتاج وإعادة تدويرها مباشرة داخل المنشآت الصناعيةالاختلاف الرئيسي يكمن في المصدر والحجم: يمثل PCR تدفق نفايات أكبر بكثير من الاستهلاك اليومي.المواد البلاستيكية بعد الاستهلاك تساهم بشكل كبير في التلوث كل عام. يساعد اعتماد مواد PCR في معالجة هذا التحدي البيئي مع دعم أهداف الاقتصاد الدائري. علاوة على ذلك ، فإن التدابير التنظيمية تفضل بشكل متزايد اعتماد PCR. على سبيل المثال ،ضريبة التغليف البلاستيكية في المملكة المتحدة تفرض رسومًا بقيمة 200 جنيه إسترليني للطن على التغليف الذي يحتوي على أقل من 30٪ من المواد المعاد تدويرهاوبالمثل، تشجع ولايات المسؤولية الاجتماعية للشركات في الصين ومناطق أخرى العلامات التجارية المحلية والدولية على دمج البلاستيك PCR في منتجاتها.

  المعيار العالمي لإعادة التدوير (GRS) هو شهادة دولية طوعية تتحقق من المحتوى المعاد تدويره في المنتجات وتضمن عمليات إنتاج مسؤولة بيئيًا واجتماعيًا. تم تطويره بواسطة Textile Exchange، ويتتبع المواد المعاد تدويرها عبر سلسلة التوريد - من المصدر إلى المنتج النهائي - مما يعزز الشفافية والاستدامة. شهادة المعاملة (TC) هي وثيقة حيوية صادرة عن جهة اعتماد تؤكد أن شحنة معينة تتوافق مع متطلبات GRS. وهي بمثابة دليل على أن المنتجات تحتوي على محتوى معاد تدويره معتمد وتلتزم بالمعايير البيئية والاجتماعية طوال عملية التصنيع. تساعد شهادة GRS الشركات على تقليل هدر الموارد، ودعم أسواق إعادة التدوير، وتلبية متطلبات المستهلكين والجهات التنظيمية المتزايدة للمنتجات الصديقة للبيئة. تتضمن عملية الاعتماد تقييمًا صارمًا لمحتوى المواد المعاد تدويرها، وتتبع سلسلة التوريد، واستخدام المواد الكيميائية، والممارسات الاجتماعية والبيئية.

البلاستيك المكرر بعد الاستهلاك (PCR)تمثل المواد المعاد معالجتها من منتجات المستهلك في نهاية حياتها بما في ذلك التعبئة والتغليف والإلكترونيات ومكونات السيارات. وهذا يميزها عنPIR (معاد تدوير ما بعد الصناعة)المواد التي تأتي من الخردة المصنعة التي تنتج أثناء عمليات التصنيع. الفرق الحاسم يكمن في حجم ومصدر المواد،مع PCR التعامل مع تدفق النفايات الأكبر بكثير من البلاستيك بعد الاستهلاك. يتناول اعتماد البلاستيكات PCR العديد من المخاوف الملحة.المواد البلاستيكية بعد الاستهلاكمن المكبات والمحيطات ، مما يقلل مباشرة من التلوث البيئي. الضغوط التنظيمية تدفع بشكل متزايد اعتماد PCR ، على سبيل المثال السياسات مثلضريبة التغليف البلاستيكيالتي تفرض رسوم كبيرة (£200/طن) على العبوات التي تحتوي على أقل من 30% من المواد المعاد تدويرها.إرغام الشركات على دمج المواد المعاد تدويرها. وبالإضافة إلى الامتثال، فإن استخدام PCR يعززكفاءة استخدام المواردمن خلال الحد من الطلب علىالموارد الأحفورية العذراءبما في ذلك النفط والغاز.منتجات صديقة للبيئة، توفير العلامات التجارية مع الاعتمادات البيئية التي تتردد مع الأسواق أكثر وعيا.والطلب السوق يجعل البلاستيك PCR عنصر أساسي لمبادرات الاقتصاد الدائري.

بلاستيك PCR (إعادة التدوير بعد الاستهلاك) تتم معالجته من نفايات المستهلكين في نهاية العمر (مثل العبوات والإلكترونيات وقطع غيار السيارات). على النقيض من PIR (إعادة التدوير بعد الصناعة) - من خردة المصانع - يعالج PCR تدفقات نفايات أكبر.   العوامل الرئيسية لاعتماد PCR: تقليل النفايات: يحول البلاستيك المستهلك بعد الاستهلاك من مدافن النفايات/المحيطات.   الضغط التنظيمي: ضريبة المملكة المتحدة على عبوات البلاستيك (200 جنيه إسترليني/طن إذا كان

في هندسة البوليمر ، يعد الاختيار بين حبيبات PC/ABS (البوليكاربونات / أكريلونيتريل بوتادين ستيرين) و PC (البوليكاربونات) أمرًا محوريًا. في حين أن كلاً منهما ينتمي إلى عائلة البوليكاربونات ، إلا أن الاختيار بين حبيبات PC / ABS (البوليكاربونات / أكريلونيتريل بوتادين ستيرين) و PC (البوليكاربونات) أمر محوري.خصائصها المتميزة تناسب تطبيقات مختلفةيُقارن هذا التحليل بين تكوينها وخصائصها الرئيسية وتطبيقاتها ومعايير اختيارها.   تكوين: مزيج مقابل هوموبوليمر PC/ABS: مزيج من البوليمر يجمع بين مقاومة الكربونات والشفافية مع مقاومة ABS للحرارة والصلابة ، مما يخلق مادة متكافئة ذات أداء محسن.   بي سي: بوليمر واحد مشهور بمقاومة الصدمة الاستثنائية والشفافية البصرية والاستقرار الأبعاد. مثالية حيث الوضوح والقوة الميكانيكية أمران حرجان.   خصائص رئيسية مقارنة المقاومة للآثار: PC/ABS: يوفر مقاومة تأثير جيدة من كلا المكونين. مثالي للاستمرارية تحت الإجهاد الميكانيكي. PC: يقدم مقاومة عالية للصدمات ، يفضل للتطبيقات الشفافة عالية القوة. مقاومة الحرارة: PC/ABS: يوفر مقاومة الحرارة المعتدلة (أقل من PC). مناسبة للبيئات الحرارية غير المتطرفة. PC: تتفوق بمقاومة حرارة ممتازة ، والحفاظ على النزاهة في درجات الحرارة المرتفعة.   الشفافية PC/ABS: يحقق الشفافية (تتغير حسب نسبة الخليط) ، مما يوازن بين الوضوح ومقاومة الصدمة. PC: شفافة بطبيعتها مع وضوح بصري للعدسات والشاشات والحاويات الشفافة. التطبيقات الرئيسية PC/ABS: مكونات السيارات (المكونات الداخلية، الموصلات) ، الأغراض الكهربائية/الإلكترونية، منتجات المستهلك (الأجهزة، الألعاب) ، الأجهزة الطبية. الكمبيوتر: العدسات البصرية، الشاشات الإلكترونية، الحاويات الشفافة، الأجهزة الطبية. عوامل اختيار المواد   التوازن بين الشفافية والقوة: اختار PC/ABS: عندما يكون التوازن بين مقاومة الصدمة والشفافية أمرًا حيويًا (على سبيل المثال، أجزاء السيارات). اختر جهاز الكمبيوتر الشخصي: حيث يكون الوضوح البصري أمرًا رئيسيًا (على سبيل المثال العدسات والشاشات). الاحتياجات المقاومة للحرارة: اختر PC/ABS: لمقاومة الحرارة المعتدلة + متطلبات متعددة الخصائص. اختر PC: للتعرض لدرجات الحرارة العالية. أولويات التطبيق: اختار PC / ABS: عندما تكون التنوع والمقاومة للصدمات والخصائص المشتركة رائدة (على سبيل المثال ، السلع الاستهلاكية). اختر PC: حيث الشفافية البصرية، مقاومة الحرارة العالية، والاستقرار الأبعاد ضرورية.   الاستنتاج: الاختيار القائم على التطبيق اختيار PC/ABS أو PC يعتمد على المتطلبات المحددة. يتفوق PC/ABS في التطبيقات المقاومة للصدمات وشبه الشفافية والمتعددة الاستخدامات. يهيمن PC حيث الوضوح البصري، مقاومة الحرارة الشديدة،والثبات البعد هو أمر حاسمكلاهما لا يزال لا غنى عنه في التصنيع المتقدم.

تسبب شيخوخة البلاستيك ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer) في مزيج من العوامل البيئية والخصائص المتأصلة للمادة.بما في ذلك الأسباب التالية: 1التقدم الحراري التأكسدي التدهور المتسارع في درجات الحرارة العالية: التعرض لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة (> 60 درجة مئوية) ، مرحلة البوتادين (المرحلة المطاطية) في ABS من السهل أن تتفاعل مع الأكسجين ،مما يؤدي إلى كسر السلسلة الجزيئية، تصبح المادة هشة. الأداء: اصفرار السطح، وفقدان اللمعان، وانخفاض كبير في الخصائص الميكانيكية (على سبيل المثال، قوة الصدمة). 2الأشعة فوق البنفسجية (UV)التأكسدة الضوئية: الضوء فوق البنفسجي يؤدي إلى تفاعلات الجذور الحرة في أجزاء سلسلة الستيرين والبوتادين، مما يدمر هيكل البوليمر. الأداء: الطباشير على السطح ، وتلاشي اللون (خاصة ABS الداكن) ، والشقوق ("ظاهرة التشقق"). الحماية: تحتاج إلى إضافة مُثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو أسود الكربون وغيرها من عوامل التظليل. 3تحليل الماءحساسية الرطوبة: عنصر الأكريلونيتريل في ABS يسهل امتصاص الرطوبة ،التعرض لفترة طويلة لبيئة ذات رطوبة عالية (وخاصة درجة حرارة عالية ورطوبة عالية) سيؤدي إلى تحلل الماء. الأداء: انخفاض في الوزن الجزيئي ، وانخفاض في قوة الشد والمعيار ، قد تظهر حبات الفضة. 4التآكل الكيميائيتآكل المذيبات: لا يقاوم ABS المذيبات القطبية القوية (مثل الكيتونات والإسترات وبعض الهيدروكربونات الهالوجينية) ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تورم أو تشقق الضغط. الأداء: سطح لزج ، تشوه ، أو حتى حل محلي. 5إرهاق الإجهاد الميكانيكيالحمل الديناميكي: إن الانحناء المتكرر أو الاصطدام سيؤدي إلى تشققات مجهرية ، خاصة في توسع مرحلة البوتاديين ، وتسارع الشيخوخة. الأداء: تبييض الضغط، كسر هش. 6إختراق الضغوط البيئية (ESC)التآزر بين الإجهاد + الوسيط: حتى الوسائط السامة الضعيفة (على سبيل المثال المنظفات ، الكحولات) يمكن أن تبدأ الشقوق تحت الإجهاد. الأداء: تكسير هش مفاجئ دون سابق إنذار. 7التدهور الميكروبي (حالات نادرة)بعض الكائنات الدقيقة (على سبيل المثال العفن) قد تهاجم المواد المضافة (على سبيل المثال المسترقات) في ABS ، مما يؤدي إلى تدهور السطح. طرق وصف الشيخوخةتغييرات في المظهر: مؤشر الصفراء (ΔYI) ، خشونة السطح. الخصائص الميكانيكية: قوة الصدمة، معدل تقليل قوة الشد. تحليل الوزن الجزيئي: GPC لقياس توزيع الوزن الجزيئي. FTIR: الكشف عن منتجات الأكسدة مثل الكربونيل (C=O).   الملاحظة: الأخبار المذكورة أعلاه تأتي من الموقع.

GRS (المعيار العالمي لإعادة التدوير) هو معيار دولي طوعي لشهادات المنتجات يهدف إلى ضمان أن محتوى المواد المعاد تدويرها في المنتجات، ومدى ملاءمة عملية الإنتاج للبيئة، والجوانب الأخرى تلبي معايير محددة. تم تطوير شهادة GRS بواسطة Textile Exchange وتستخدم بشكل أساسي لمراقبة كمية المواد المعاد تدويرها المستخدمة في المنتجات وتتبع مصدر وتدفق المواد المعاد تدويرها عبر سلسلة التوريد.   شهادة TC (شهادة المعاملة) هي شهادة معاملة تستخدم لتأكيد أن مجموعة من السلع يتم إنتاجها وفقًا لمعيار GRS. يتم إصدار شهادة TC من قبل هيئة إصدار الشهادات لإثبات أن السلع من المواد الخام إلى المنتجات النهائية تتبع المتطلبات المحددة للمعايير مثل GRS وتأسيس نظام سلسلة رقابة على الإنتاج والمبيعات. الغرض من شهادة GRS ودورها الغرض الرئيسي من شهادة GRS هو تعزيز استخدام المواد المعاد تدويرها، والحد من هدر الموارد، وتعزيز تطوير الاقتصاد الدائري. من خلال شهادة GRS، يمكن للشركات التأكد من أن محتوى المواد المعاد تدويرها ومصدر منتجاتها شفافان، مع تلبية متطلبات حماية البيئة والمسؤولية الاجتماعية. يغطي معيار GRS متطلبات المحتوى المعاد تدويره، وسلسلة رقابة الإنتاج والمبيعات، والممارسات الاجتماعية والبيئية، والقيود الكيميائية. عملية التقديم ومتطلبات شهادة GRS ‌الحصول على شهادة GRS‌: تحتاج الشركة إلى الحصول على شهادة GRS أولاً، والتي تتضمن عادةً تقديم المعلومات ذات الصلة إلى هيئة إصدار الشهادات للمراجعة. ‌إصدار شهادة TC‌: بعد الحصول على شهادة GRS، تحتاج الشركة إلى تقديم عقود الطلبات وغيرها من المعلومات إلى هيئة إصدار الشهادات، والتي ستصدر شهادة TC لإثبات أن السلع تلبي معايير GRS‌.